¿Cómo elegir una draga de oro de succión a chorro? Las condiciones de la mina importan más que el tamaño de la draga
Cuando los clientes empiezan a buscar equipos para un proyecto de extracción de oro submarina, una de las primeras cosas que suelen preguntar es la draga.
"¿Tiene una draga de oro de succión a chorro?"
"¿A qué profundidad puede dragarse?"
"¿Cuántas toneladas puede procesar por día?"
"¿Qué tamaño tiene la bomba de lodo?"
"¿Cuánto cuesta el sistema completo de dragado de oro?"
Todas estas son preguntas razonables. Sin embargo, una vez que comenzamos a trabajar en una propuesta de equipo real, muchos clientes se dan cuenta de que estas especificaciones por sí solas no pueden determinar si una draga es adecuada para su área minera.
Hemos trabajado con clientes que inicialmente querían construir una draga basada directamente en equipos utilizados en otro sitio de extracción de oro. Sin embargo, después de discutir las condiciones reales del sitio, descubrimos que las dos áreas mineras eran completamente diferentes.
Algunos lechos de ríos están formados principalmente por arena suelta. Otros contienen una cantidad considerable de grava. Algunas tienen un alto contenido de arcilla, mientras que en otras áreas, la capa aurífera-se encuentra más profundamente debajo del lecho del río.
En estas condiciones, el tamaño del casco, la tubería de succión, la bomba de lodo y el equipo de cribado y recuperación aguas abajo no pueden simplemente copiarse de otro proyecto.
Por eso, al diseñar una draga de oro con succión a chorro, la primera pregunta no debería ser "¿Qué tamaño debe tener la draga?"
La pregunta más importante es:
¿Qué tipo de material se debe recuperar y cuánto material se debe procesar en las condiciones reales del sitio?
Una draga de oro de succión a chorro es solo la parte frontal del sistema
El principio de funcionamiento de una draga de oro de succión a chorro es relativamente sencillo.
Una bomba de agua de alta-presión suministra agua al área de trabajo submarina y utiliza el flujo de agua para aflojar la arena y la grava. Luego, la bomba de lodo aspira la mezcla de agua, arena, grava y minerales valiosos hacia la tubería de succión y la transfiere al equipo de cribado, lavado y recuperación.
Para un proyecto de dragado convencional, el proceso esencialmente puede terminar después de que el material dragado haya sido transportado al lugar designado.
La minería de oro es diferente.
El material recuperado por la draga es sólo el alimento crudo. Todavía necesita pasar por varias etapas de procesamiento.
Un proceso típico puede verse así:
Arena mineralizada submarina → Succión → Transporte de lodos → Cribado → Lavado → Separación por gravedad → Recuperación de concentrado
Por esta razón, cuando diseñamos sistemas de dragado de oro, no nos centramos únicamente en la capacidad de la bomba de lodo.
Por ejemplo, la draga puede ser capaz de recuperar un gran volumen de material por hora, pero si el trómel no puede procesar la alimentación entrante lo suficientemente rápido, el sistema de cribado se convierte en el cuello de botella.
Es por eso que cuando un cliente nos pide que simplemente "instalemos una bomba de lodo más grande", también debemos comprender cómo se configurará el sistema de cribado y recuperación.
A menudo, un problema se descubre sólo después de que comienza el proyecto
Los clientes suelen comprender con bastante facilidad la profundidad del dragado y la capacidad de procesamiento. Lo que a veces se pasa por alto es la naturaleza del material mismo.
Imaginemos dos proyectos de extracción de oro en ríos.
El primer proyecto tiene una capa de arena relativamente suelta con poca grava, y el material que contiene oro-puede aflojarse con relativa facilidad con el agua.
El segundo proyecto tiene una profundidad de agua similar, pero la capa de arena contiene mucha más grava y arcilla.
Usar exactamente el mismo sistema de succión para ambos proyectos puede producir resultados muy diferentes.
Cuando hay una cantidad significativa de grava, el diseño debe considerar algo más que la capacidad de la bomba de lodo. También cobran importancia el cabezal de succión, la tubería de succión, el equipo de cribado y la capacidad de la tubería para pasar el material.
Cuando el contenido de arcilla es elevado, el problema puede ser diferente. El material puede formar grumos compactados, lo que hace que la etapa de lavado sea más importante que simplemente aumentar el volumen de succión.
Es por eso que a menudo pedimos a los clientes que proporcionen fotografías y videos del sitio minero.
A veces, un vídeo corto tomado con un teléfono móvil puede decirle a un ingeniero más sobre las condiciones reales del lecho del río que una lista de especificaciones del equipo.
Una bomba de lodo más grande no significa automáticamente más oro
Este es otro malentendido común al comprar equipos de dragado de oro.
Una bomba de lodo más grande puede proporcionar una mayor capacidad de transporte cuando se combina adecuadamente con la tubería, el motor y las condiciones de operación.
Pero esto no significa automáticamente una mayor producción de oro.
La cantidad de oro recuperada depende en última instancia de las características del depósito.
Si el contenido de oro del depósito es bajo, procesar una gran cantidad de material cada día aún puede resultar en una producción de oro limitada.
Por otro lado, incluso si el depósito tiene un buen contenido de oro, un sistema de cribado o de recuperación por gravedad mal diseñado puede reducir el rendimiento de la recuperación final.
Por este motivo, normalmente analizamos varios factores juntos:
Capacidad minera, capacidad de transporte de lodos, capacidad de cribado, capacidad de lavado y rendimiento de recuperación de oro.
Si estas piezas no coinciden adecuadamente, es posible que aumentar solo un parámetro no mejore la capacidad de producción real del sistema completo.
¿Succión por chorro o succión por cortador? La palabra "oro" no decide el tipo de draga
Algunos clientes suponen que un proyecto de extracción de oro submarina debería utilizar automáticamente una draga de succión a chorro.
Ese no es siempre el caso.
Un sistema de succión por chorro utiliza principalmente agua a alta-presión para aflojar el material submarino antes de que la bomba de lodo lo elimine.
Por otro lado, una draga de succión con cortador utiliza un cabezal de corte giratorio para cortar mecánicamente el suelo submarino antes de que la bomba de lodo transporte el material.
La diferencia clave es la forma en que se rompe y afloja la formación submarina.
Si el depósito se compone principalmente de arena suelta, un sistema de succión por chorro puede ser una solución sencilla.
Sin embargo, si la capa minera contiene suelo duro o formaciones cementadas que no pueden aflojarse eficazmente solo con agua, es posible que sea necesario considerar un sistema de corte mecánico.
Entonces, cuando un cliente nos dice: "Quiero extraer oro", esa no es información suficiente para determinar el tipo de draga.
La pregunta más importante es:
¿Cuál es la condición geológica de la zona minera?
¿Por qué no utilizamos la misma configuración de draga de oro para todos los clientes?
Nuestro equipo de extracción de oro incluye diferentes soluciones, como dragas de oro con succión a chorro y dragas de oro con cadena de cangilones.
El objetivo no es simplemente ofrecer a los clientes varios productos para elegir. Las diferentes condiciones mineras realmente requieren diferentes métodos de minería.
Por ejemplo, nuestra información publicada incluye un sistema de dragado de oro con cadena de cangilones de 100 t/h con una profundidad de dragado diseñada de 15 metros y equipos posteriores que incluyen una criba de trómel, una esclusa pulsante y una esclusa fija.
El diseño combina la minería submarina con el procesamiento de minerales.
Para depósitos compuestos principalmente de arena suelta, una solución de succión por chorro puede ser más adecuada.
Por lo tanto:
La draga debe seleccionarse de acuerdo con el área minera, en lugar de obligar al área minera a adaptarse a una draga fija.
Una vez que comienza el proyecto, los equipos posteriores pueden convertirse en el verdadero cuello de botella
Durante la etapa de compra inicial, muchos clientes centran la mayor parte de su presupuesto y atención en el casco, el motor y la bomba de lodo.
Sin embargo, una vez que el equipo comienza a funcionar, es posible que descubran que el equipo de detección, lavado y recuperación puede ser igualmente importante.
Por ejemplo, si el alimento contiene grava grande, se requiere un sistema de cribado eficaz.
Si el material contiene un alto porcentaje de arcilla, el lavado cobra mayor importancia.
Si las partículas de oro son relativamente finas, el sistema de recuperación por gravedad también debe diseñarse en consecuencia.
Los equipos comunes incluyen cribas de trómel, cribas vibratorias, sistemas de lavado, compuertas y concentradores de plantilla.
Más equipamiento no significa necesariamente un mejor sistema.
Si un cliente ya tiene una planta de lavado o equipo de procesamiento de minerales, normalmente preferimos diseñar la nueva draga de succión a chorro alrededor del sistema existente en lugar de reemplazarlo todo.
Algunos clientes sólo necesitan la draga y el sistema de succión.
Otros necesitan una draga combinada con un trómel.
Algunos proyectos nuevos requieren un sistema completo desde la minería submarina hasta la recuperación final del concentrado.
Naturalmente, estos tres clientes requerirán configuraciones de equipos diferentes.
La minería de oro submarina tiene una larga historia de aplicaciones prácticas
El dragado por succión a chorro para minería submarina no es un concepto nuevo.
Investigaciones disponibles públicamente han documentado el uso de pequeñas dragas de succión en varias regiones africanas.
Por ejemplo, se realizaron-pruebas de dragado por succión a pequeña escala en el río Mambéré, en la República Centroafricana. Los registros públicos de investigación indican que se utilizó equipo de succión de aproximadamente 4 pulgadas (unos 10 cm) durante las pruebas realizadas entre 1995 y 1998, y que la investigación se centró en la recuperación de minerales pesados y diamantes.
También hay registros de operaciones de extracción de oro en ríos en Sierra Leona que utilizan equipos de dragado junto con sistemas de esclusas para procesar arena y grava.
La escala y la configuración del equipo de estos proyectos variaron, pero compartían una característica importante:
En última instancia, el equipo de minería tuvo que adaptarse al yacimiento real.
Una draga más grande no hace que un proyecto sea automáticamente más rentable.
El equipo debe procesar de manera continua y confiable el material que realmente existe en el sitio minero.
¿Qué debe preparar antes de comprar una draga de oro de succión a chorro?
Si ya tiene un área minera, no necesariamente necesita un informe técnico completo antes de comenzar la discusión sobre el equipo.
Normalmente queremos comprender primero varias condiciones básicas:
¿Dónde está la zona minera?
¿Es un río o un lago?
¿Cuál es la profundidad normal del agua?
¿Cuál es la profundidad de dragado objetivo?
¿El lecho del río es principalmente arena o una mezcla de arena, grava y arcilla?
¿Hay piedras grandes?
¿Cuánto material se debe procesar por día?
¿El área ha sido minada antes?
¿Existen resultados de pruebas de laboratorio de muestras minerales?
¿Cuál es el tamaño aproximado de las partículas de oro?
¿Ya cuenta con equipos de cribado, lavado o separación por gravedad?
Si aún no tiene toda esta información, las fotos y videos del sitio aún pueden ser útiles.
Para un fabricante de equipos, la información real del sitio suele ser más valiosa que simplemente decir:
"Necesito una draga de oro grande".
El diseño final del equipo aún debe basarse en las condiciones reales de funcionamiento.
No todos los proyectos necesitan una draga grande
Este es probablemente uno de los puntos que más pasan por alto quienes-compran equipos por primera vez.
Una draga más grande no significa necesariamente una mejor solución.
Si el área de minería solo puede suministrar continuamente una cantidad limitada de material, es posible que la excesiva capacidad de minería inicial-no se utilice por completo.
Por otro lado, si el depósito es grande y el proyecto requiere una capacidad de procesamiento alta y continua, el casco, la bomba de lodo, el motor y el equipo de procesamiento posterior deben diseñarse en consecuencia.
Lo que importa es la relación entre tres cosas:
Cuánto material puede suministrar el área minera, cuánto material necesita procesar la draga y cuánto material puede manejar el sistema de recuperación.
Cuando estos tres factores se combinan adecuadamente, el sistema completo de dragado de oro puede funcionar de manera mucho más efectiva.
De una draga de succión a chorro a un sistema completo de extracción de oro
Una draga de oro con succión a chorro no es un producto aislado.
Debe funcionar junto con la bomba de lodo, la bomba de agua de alta-presión, la tubería de succión, el motor, el sistema de cribado, el equipo de lavado y el equipo de recuperación por gravedad.
Nuestras dragas de oro Jet Suction se pueden configurar según la profundidad del agua, la profundidad de dragado objetivo, las características del material y la capacidad de procesamiento requerida.
El sistema front-también se puede diseñar en torno al equipo de procesamiento de minerales que ya posee el cliente.
Para proyectos nuevos, los sistemas de minería submarina, cribado, lavado y separación por gravedad se pueden diseñar como una solución integrada.
Por lo tanto, si está planeando un nuevo proyecto de extracción submarina de oro aluvial, es mejor no comenzar con la pregunta:
"¿Qué tamaño debe tener la draga de oro?"
En su lugar, comience con las condiciones mineras reales:
¿Cómo es el depósito? ¿Qué profundidad tiene el agua? ¿Qué profundidad tiene la capa que contiene oro-objetivo? ¿Cuánto material se debe procesar cada día? ¿Y cómo se procesará posteriormente el material recuperado?
Una vez que estas preguntas estén claras, se podrá seleccionar con mucha mayor precisión el tipo de draga, la bomba de lodo, la tubería de succión y el equipo de procesamiento de minerales.
La draga de oro con succión a chorro adecuada no tiene por qué ser necesariamente la más grande ni la más potente.
La configuración del equipo debe ser la que realmente coincida con el área minera, la capacidad de procesamiento requerida y el sistema de recuperación de oro posterior.
